浮閥塔盤是在塔板上開有較大的孔口，在孔口上裝有可隨氣速大小而上下浮動(dòng)的閥片，因而稱為浮閥塔板。由于孔口上的閥片可隨氣速大小而上下浮動(dòng)，故這種塔板在操作的氣量范圍內(nèi)可保持閥孔氣速幾乎不變，具有良好的操作性能。浮閥的種類很多，其形狀有圓形、條形及方形，性能也有些差別，浮閥塔盤大體上具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低：雖然浮閥塔在塔板上裝有很多閥片，但由于閥片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可沖壓制造，而且安裝無(wú)需螺釘固定，十分方便，所以其制造費(fèi)和安裝費(fèi)都比較低，約為泡罩塔的60-80%，為篩板塔的120-130%。
2. 生產(chǎn)能力大：浮閥在塔板上可安排的比較緊湊，因?yàn)楦￠y塔的生產(chǎn)能力比泡罩塔大20-40%，接近篩板塔的生產(chǎn)能力。
3. 塔板阻力小：氣流通過(guò)塔板時(shí)，其流路情況比較簡(jiǎn)單，且當(dāng)氣體流量增加時(shí)，閥片的開度增加，閥孔氣速增加不大，因?yàn)槠渌遄枇σ苍黾硬欢唷?/span>
4. 操作彈性大：浮閥可在一定范圍內(nèi)自由浮動(dòng)，以適應(yīng)氣量的變化，故此浮閥塔的操作彈大。在較寬的氣速變化范圍內(nèi)，板效率變化較小，其彈性一般為5-9，以篩板和泡罩大的多。
5. 塔板效率高：浮閥塔板上，氣液接觸狀態(tài)良好，同時(shí)由于氣體通過(guò)塔板時(shí)是以水平方向吹入液層，液沫夾帶量少，因此其塔板效率較高，比泡罩高10-15%。
6. 對(duì)于黏度稍大及有一般聚合現(xiàn)象的系統(tǒng)浮閥塔板也能正常操作。

的缺點(diǎn)有：

1. 低氣速時(shí)仍有泄漏，導(dǎo)致板效率下降。
2. 浮閥閥片有卡死、吹脫的情況，導(dǎo)致操作、維修困難。
3. 塔板壓降較大，妨礙了它在高氣相負(fù)荷及真空塔中的應(yīng)用。

     的突出優(yōu)點(diǎn)是具有較大的操作彈性（一般可達(dá)4-5，特殊設(shè)計(jì)時(shí)可達(dá)10），其處理能力和傳質(zhì)效率與篩板塔相仿，壓降也不大，因此獲得了zui廣泛的應(yīng)用。其結(jié)構(gòu)比篩板塔稍復(fù)雜，造價(jià)也高些，對(duì)于含固體、易結(jié)垢物料不適用。

     浮閥塔的選用原則是：適用于污垢物料、高彈性比、真空操作、大液氣比的情況；

     迪爾化工填料是專業(yè)生產(chǎn)塔內(nèi)件的企業(yè)，咨詢或來(lái)廠指導(dǎo)考察；