塔填料是填料塔的核心，它提供了塔內氣-液兩相接觸進行傳質、傳熱的表面，其性能往往決定了塔器的應用。因此，對塔填料的研究十分活躍。填料塔結構較簡單、阻力小、裝置靈活，特別是新型填料的開發，顯著提高了分離效率和基本解決了放大效應后，填料塔的工業應用日益擴大。目前最大塔直徑已達20米，新型高效填料取代了舊有填料及部分塔板，在技術改造中取得顯著效果，日益引起人們的關注，已成為當前國際上塔器研究與應用的一個重要突破。

大多數塔填料在分離效率、壓降等方面優于板式塔。對于給定的分離要求，較高的分離效率及較低的壓降意味著需要的精餾回流比降低、節約能耗和適于熱敏性物料的分離，主要的填料除了效率高、壓降低、通量大之外，江西省萍鄉市迪爾化工填料有限公司小編為您簡單介紹下還有如下優點：

1. 操作彈性大 可在更寬的氣液流率范圍操作而不會液泛、泄漏或夾帶。

2. 能處理起泡物系，填料單元能使泡沫破碎，所以填料比塔板更適合高起泡性物料。

3. 能處理含固體的物料 大孔隙率填料（例如格柵類）可以處理含大量懸浮固體的物料，而一般的錯流塔板會被阻塞。

4. 持液量小 大多數板式塔氣體是分散相，液體是連續相，具有固定的靜液層，所以持液量大。而填料塔在操作過程中，液體是分散相，氣體是連續相，氣液呈膜式接觸，不但阻力小，而且持液量少。這一特點特別適于熱敏性物料的真空精餾。

5. 陶瓷、塑料填料耐腐蝕，價格便宜 規整填料綜合效益高，改造費用可以很快回收。

當然填料塔也有如下局限性，江西省萍鄉市迪爾化工填料有限公司小編為您簡單介紹下填料塔的局限性：

1. 換熱不便  從填料塔取出或加入熱量不如板式塔方便。因為在板式塔中可以在板間或板上設置加熱（或冷卻）管，而填料塔的結構使從塔內流股取熱或加熱十分麻煩。

2. 側線抽比較難 填料塔不適合有許多側線抽出。

3. 溝通隱患 填料塔對流動不均勻十分敏感，填料中軸向返混也比板式塔嚴重。

4. 抗腐蝕性 目前大塔中高效填料多是金屬薄板制成，薄板的耐腐蝕周期不如塔板長。

5. 過程控制較難 高效填料持液量很低，對過程控制來說是個難題。