金屬、塑料、陶瓷波紋填料分別有哪些使用優勢？
　　金屬波紋填料、陶瓷波紋填料和塑料波紋填料都屬于規整波紋填料，在塔內按均勻幾何圖形排布，整齊堆砌的填料。它們規定了氣液流路，改善了溝流和壁流的現象，壓降可以很小，同時卻可以提供更多的比表面積，在同等容積中可以達到更高的傳質、傳熱效果。金屬波紋填料、陶瓷波紋填料和塑料波紋填料還由于結構的規則、均勻、對稱性，在與散裝填料具有相同的比表面積時，填料的空隙率更大，具有更大的通量，綜合處理能力比板式塔和散裝填料塔大得多，因此以陶瓷板波紋填料為代表的各種通用型規整填料在工業中得到應用。
　　一般工業裝置在選用規整波紋填料材質時主要考慮使用溫度、工藝介質的腐蝕性強度和塔的負荷等，陶瓷波紋填料由高嶺土等為原料經高溫燒制而成，相比塑料孔板波紋填料填料使用溫度高達1000℃，一般聚偏氯乙烯（PVDF）材質塑料波紋填料耐溫度為150℃，聚丙烯塑料波紋填料高耐溫為100℃。同時陶瓷波紋填料強度較塑料波紋填料高、較金屬孔板波紋填料、金屬絲網波紋填料價格實惠，但陶瓷波紋填料相比較重，搬運和裝卸不小心易碰撞掉片；而金屬波紋填料具有質輕、強度高、不易碎，使用壽命長，空隙率在三種材質的波紋填料中大，通量大并可調節，填料效率高，在塔內負荷小，使用溫度316L、316、2205等不銹鋼能達700℃，一般301、304、321等材質不銹鋼波紋填料也能達到400℃；塑料孔板波紋填料、塑料絲網波紋填料除質輕、通量大、耐硫酸、耐常溫~150℃高溫外，有些具有特殊的耐化學腐蝕性能，如在60℃以下使用情況下，聚氯乙烯塑料波紋填料可耐氯氣、次氯酸鈉、30%以下的氫氧化鈉溶液；在110℃以下使用情況下，氯化聚氯乙烯塑料波紋填料可耐氯氣、干氯、濕氯、次氯酸鈉、30%以下的氫氧化鈉溶液等介質的高溫腐蝕，并具有抗低溫老化性能。